Princíp ultrazvukového zváracieho stroja na kov
Používa sa na sekundárne spojovacie zariadenia kovových výrobkov.
1.Prehľad ultrazvukového zvárania kovov:
Ultrazvukové zariadenie na zváranie kovov označované ako ultrazvukové zariadenie na zváranie zlata.
Technológia zvárania kovov ultrazvukom bola objavená začiatkom 20. storočia.S neustálym pokrokom vedy a techniky pribúdajú typy ultrazvukových zváracích strojov na kov a rozširuje sa aj oblasť zvárania.Všeobecná klasifikácia ultrazvukového bodového zváracieho stroja na kov, ultrazvukového odvaľovacieho stroja na zváranie kovov, ultrazvukového stroja na tesnenie a rezania kovov, ultrazvukového zváracieho stroja na kovové drôty.Podľa frekvencie možno rozdeliť na: vysokofrekvenčné (50K Hertz vyššie) zváračka kovov, stredná frekvencia (30-40K Hertz) zváračka kovov, nízkofrekvenčná (20K Hertz).
2.zloženie
Jednoducho povedané, skladá sa z troch častí: ultrazvukového generátora, tela a zváracej hlavy.Skladá sa zo základne, hlavnej skrinky, ultrazvukovej elektrickej ovládacej skrinky a ručného ovládacieho zariadenia, základná strana je vybavená ultrazvukovou elektrickou ovládacou skrinkou, horná časť základne je vybavená hlavnou skrinkou, hlavná skrinka je vybavená ručné ovládacie zariadenie, ultrazvuková elektrická ovládacia skrinka obsahuje skrinku, programový ovládač PLC a vypínač;Hlavná skrinka je vybavená valcom a ultrazvukovým meničom;Manuálne ovládacie zariadenie obsahuje manometer a solenoidový ventil.Úžitkový vzor má výhody zmeny pozdĺžneho zvárania na priečne zváranie, má široký rozsah použitia a je ľahko realizovateľný automatickou a ručnou prevádzkou;A lítium, elektróda nikel-metal hydridovej batérie, kremíkové fotovoltaické články, elektrické spotrebiče, automobilové elektrické spotrebiče, chladiace zariadenia na zváranie medených rúrok.Rozhranie PLC dotykovej obrazovky človek-stroj na ovládanie programu zvárania, nastavenie výkonu, frekvencie;Krátky čas zvárania, nie je potrebné žiadne tavidlo, plyn, spájka, zváranie bez iskier, ochrana životného prostredia a bezpečnosť.
3.Princíp činnosti:
Ultrazvukové zváranie kovov je použitie vysokofrekvenčného prenosu vibračných vĺn na dva kovové povrchy, ktoré sa majú zvárať, pod tlakom, takže dva kovové povrchy sa navzájom trenia a vytvárajú fúziu medzi molekulárnou vrstvou, jeho výhody sú rýchle, energeticky úsporné, vysoká fúzna sila, dobrá elektrická vodivosť, žiadna iskra, blízko spracovania za studena;Nevýhodou je, že zvárané kovové časti nemôžu byť príliš hrubé (všeobecne menšie alebo rovné 5 mm), poloha spájkovaného spoja nemôže byť príliš veľká, nutnosť tlaku.Stručne povedané, stroj na zváranie kovov má využívať energiu generovanú vysokofrekvenčnými vibráciami rovnakých alebo odlišných kovov pod príslušným tlakom prostredníctvom brúsenia za studena a horizontálneho pohybu interinfiltrácie kovových povrchových molekúl na dosiahnutie účelu zvárania.Tento princíp zvárania sa aplikuje na zváranie valcovaním kovov, ako aj na tesnenie a rezanie kovov.
4.Charakteristiky zvárania kovov ultrazvukom:
1, zváranie: dva zvárané predmety sa prekrývajú, syntéza tlaku ultrazvukových vibrácií v tuhej forme, čas spojenia je krátky a časť spoja nevytvára chyby štruktúry odlievania (drsný povrch).
2. Forma: V porovnaní s ultrazvukovým zváraním a odporovým zváraním je životnosť formy dlhá, doba opravy a výmeny formy je kratšia a je ľahké realizovať automatizáciu.
3, spotreba energie: rovnaký kov medzi rôznymi druhmi kovov môže byť ultrazvukové zváranie, v porovnaní s elektrickým zváraním je spotreba energie oveľa nižšia.
4, porovnanie tlakového zvárania: ultrazvukové zváranie v porovnaní s iným tlakovým zváraním, tlak je menší a množstvo variácií je menšie ako 10% a pri zváraní tlakom za studena je deformácia obrobku 40% - 90%.
5. Úprava zvárania: ultrazvukové zváranie nevyžaduje predúpravu povrchu, ktorý sa má zvárať, a následné spracovanie po zváraní ako iné zváranie.
6, výhody zvárania: spracovanie ultrazvukového zvárania bez taviva, kovového plniva, vonkajšieho ohrevu a iných vonkajších faktorov.
7, zvárací efekt: ultrazvukové zváranie môže minimalizovať teplotný účinok materiálu (teplota zóny zvárania nepresahuje 50% absolútnej teploty tavenia kovu, ktorý sa má zvárať), takže kovová štruktúra sa nemení, takže je veľmi vhodné pre zváracie aplikácie v oblasti elektroniky.
5. Aplikácia:
Ultrazvukový zlatý zvárací stroj je vhodný na zváranie viacpramenného lanka a tyčového drôtu, zváranie rotora a usmerňovača, zváranie elektrických spojov vzácnych kovov, zváranie drôtu a koncovky veľkých rozmerov, zváranie medenej koncovky a zliatiny berýliovej medi, zváranie elektromagnetická svorka drôtu, zváranie medeného drôtu a hlavného napájacieho kábla opleteného kefou, zváranie konca viacžilového drôtu, zváranie viacžilového drôtu a koncovky, zváranie viacžilového drôtu a koncovky.Zváranie kontaktnej zostavy, zváranie viacpramenného medeného drôtu a berýliovej medenej koncovky, zváranie koncovky výstupného drôtu motora, zváranie koncovky drôtu a lisovacej koncovky, zváranie hrubého medeného plechu a hliníkového plechu, zváranie koncovky pleteného drôtu a motorovej kefy , spájanie batérií zváraním, zváranie poniklovaného olova a platinového olova tepelne odolného zariadenia, Zváranie malého plechu a kovovej siete, plechovej fólie, plného medeného vodiča a mosadznej koncovky, medeného pleteného drôtu a mosadznej koncovky, zostava kefového rámu , pevný medený drôt a drôt zo zliatiny vzácnych kovov atď. Všeobecne sa používa na meď, hliník, cín, nikel, zlato, striebro, molybdén, nehrdzavejúcu oceľ a iné plechy z neželezných kovov, jemné tyče, drôty, plechy, pásy a iné materiály na okamžité zváranie, celková hrúbka do 2-4 mm;Je široko používaný v automobilových interiérových dieloch, elektronike, elektrických spotrebičoch, motoroch, chladiacich zariadeniach, hardvérových produktoch, batériách, solárnej energii, dopravných zariadeniach a iných priemyselných odvetviach.
6. Podľa jeho procesu možno rozdeliť na:
1. Fúzia
2. Implantovať
Krok 3: Tvar
4. Nitovanie
5. Šok dole
6. Bodové zváranie
7. Horúca tavenina
Výhody ultrazvukovej zváračky kovov;
1, vysoká spoľahlivosť: prostredníctvom sledovania času, energie, výkonu a vysokých limitov zaisťuje vynikajúcu kontrolu procesu;
2, úspora nákladov: vyhnúť sa spotrebnému materiálu, ako je spájka, tavivo, ohýbanie a mosadzné materiály, aby ultrazvukové zváranie malo najlepšie ekonomické výhody procesu;
3, nízka spotreba energie: energia potrebná pri ultrazvukovom zváraní je menšia ako pri odporovom zváraní;
4, životnosť nástroja: ultrazvukové nástroje sú dokončené vysoko kvalitnou nástrojovou oceľou, s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu, jednoduchou inštaláciou, vysokou presnosťou zvárania;
5, vysoká účinnosť a automatizácia: typická rýchlosť zvárania nie je väčšia ako 0,5 sekundy, malá veľkosť, menšia údržba, silná prispôsobivosť, vďaka čomu sa ultrazvukové zariadenie stane prvou voľbou automatickej montážnej linky;
6, nízka pracovná teplota: pretože ultrazvukové zváranie neprodukuje veľa tepla, takže kovový obrobok nebude žíhaný, nebude taviť plastový plášť ani nebude potrebovať chladiacu vodu;
7, okrem izolácie: vo väčšine prípadov vysokofrekvenčné trenie ultrazvukového zvárania spôsobuje, že nie je potrebné odizolovať izoláciu smaltovaného drôtu alebo predčistiť povrch obrobku;
8, rozdielne zváranie kovov: pre iný alebo podobný kov (ako je meď + meď alebo hliník + meď) má vynikajúci účinok miešania pri zváraní;
9, vlastnosti zariadenia: Je to cez čas, energiu, limit, detekciu frekvencie, aby sa zabezpečila presnosť zvárania, vertikálny (bez ventilátora) tlakový systém, po zváraní výška roviny rovnomerná, jednoduché nastavenie.
Čas odoslania: 3. decembra 2022