Existuje mnoho faktorov ovplyvňujúcich účinok ultrazvukového zvárania plastov a v tomto článku budeme hovoriť o materiáloch.
1. Rozdiely v materiáloch ultrazvukového zvárania
Rozdiel zváracieho materiálu ovplyvňuje kvalitu ultrazvukového zvárania, pridávanie vlákien a iných plnív môže zlepšiť tvrdosť materiálov, čo prispieva k prenosu ultrazvuku, pridávanie plnív môže zlepšiť pevnosť ultrazvukových zvarových spojov za vhodných technologických podmienok.
2. Drsnosť povrchu materiálu ultrazvukového zvárania
Zvýšenie drsnosti povrchu môže nielen znížiť akustickú impedanciu, zlepšiť hustotu toku povrchovej energie, ale môže tiež zlepšiť kvalitu ultrazvukového zvárania.Použitím membránového materiálu s valivým vzorom na povrchu je možné dosiahnuť vyššiu kvalitu ultrazvukového zvárania a týmto spôsobom môže byť pevnosť ultrazvukového zvaru niekoľkonásobne vyššia ako u PP s hladkým povrchom.
3. Šírka čiary ultrazvukového zvárania
Zvýšenie šírky ultrazvukového zvárania môže znížiť pevnosť ultrazvukového zváraného spoja;pretože so zväčšovaním šírky ultrazvukovej zvarovej čiary sa zvyšuje koncentrácia napätia na okraji ultrazvukového zvarového spoja, na okraji sa zväčšujú mikrotrhliny a pevnosť spoja klesá.
4. Vplyv vzdialenosti od zvarového povrchu k zvarovému spoju
Keď vzdialenosť od povrchu ultrazvukového zvárania po zvarový spoj dosiahne hodnotu polovičnej vlnovej dĺžky, pevnosť ultrazvukového zvarového spoja dosiahne maximum.Ultrazvuková vlna sa v plastoch šíri hlavne pozdĺžnou vlnou a vrcholová hodnota maximálnej pozdĺžnej vlny sa väčšinou objavuje v polovičnej vlnovej dĺžke.Keď je blízko k polovičnej vlnovej dĺžke, tepelná energia ultrazvukovej vlny sa šíri na rozhranie ultrazvukového zvárania a možno získať dobré ultrazvukové zváracie spoje.Kvalita ultrazvukového zvárania je priamo úmerná modulu pružnosti, koeficientu trenia a tepelnej vodivosti a nepriamo úmerná jeho hustote, špecifickému teplu a bodu topenia.
5. Teplota topenia a povrchová odolnosť materiálu proti treniu
Kľúč kvality ultrazvukového zvárania súvisí s teplotou topenia a povrchovým trecím odporom materiálu.Tento parameter nie je rovnaký z dôvodu rôznych materiálov a teploty, ich transformácia v procese ultrazvukového zvárania poškodí teplotu, šmykovú silu a deformáciu oblasti ultrazvukového zvárania a potom poškodí kvalitu ultrazvukového zvárania.
V súčasnosti môžu niektoré plasty ako PE, PC, ABS, PP, PVC, prolín, nylon, polyester dosiahnuť najlepší účinok pomocou ultrazvukového zvárania, teraz sú tieto plasty tiež najrozšírenejšie na trhu.Po vyššie uvedenom porozumení sa domnievame, že ultrazvuková forma ultrazvukového zváracieho stroja môže primerane vybrať materiály, vyhnúť sa zbytočným poruchám, zlepšiť kvalitu produktu, znížiť prevádzkové náklady a výrazne zlepšiť efektivitu výroby.
Čas odoslania: 23. marca 2022